Oferta
Kable
Właściwości soniczne kabli są wypadkową ich konstrukcji oraz materiałów użytych do ich wytworzenia. Punktem wyjścia, bez którego niemożliwe byłoby uzyskanie standardu jakości, jaki nasze kable reprezentują, jest zastosowanie przewodników o najlepszej możliwej konduktancji, izolatorów o jak najmniejszej absorbcji energii przesyłanego sygnału, materiałów zapewniających stabilność mechaniczną przewodów i wreszcie systemów ekranowania skutecznie chroniących przed smogiem elektronicznym.
Przewodniki, których używamy w procesie produkcji wykonane są z zastosowaniem najbardziej zaawansowanych współczesnych technologii metalurgicznych. Wyprodukowane są z miedzi lub srebra o najwyższych standardach czystości, a w niektórych przypadkach również poddawane obróbce kriogenicznej i innym procesom poprawiającym jednorodność struktury metalu na poziomie molekularnym. Podstawowym standardem w tym zakresie jest technologia pozwalająca uzyskać idealną, bo monokrystaliczną strukturę metalu w przewodnikach, technologia OCC (Ohno Continous Cast). Pozbawiona ziarnistości, jako jedyna pozwala ona na gładki i szczegółowy przekaz sygnału w bardzo szerokim zakresie pasma częstotliwości, nie stawiając żadnych przeszkód płynącym przez przewód elektronom. Od początku powstania firmy KBL Sound w 2013 roku postawiliśmy na ten rodzaj technologii i byliśmy wówczas jednymi z nielicznych, którzy stosowali srebro monokrystaliczne. Obecnie coraz więcej renomowanych producentów kabli stosuje tego typu przewodniki w swoich najlepszych konstrukcjach. Inne metody metalurgiczne z obszaru nanotechnologii, po które sięgamy, również służą poprawie przepływu sygnału w całym jego torze. Z tego powodu stosujemy również puryfikatory kwantowe Bybee, zaprojektowane w oparciu o przełomową technologię kwantowego oczyszczania.
Nasze kable zakończone są w każdym przypadku bezkompromisowymi konektorami, wykonanymi z najlepiej przewodzących metali, w tym także ze specjalnego stopu złota i srebra. Przywiązujemy dużą wagę do tego aspektu budowy kabli i pracochłonnie dobieramy zakończenia do poszczególnych modeli, żeby ich właściwości brzmieniowe pozostały spójne.
Wszystkie kable po etapie produkcji są testowane, a następnie poddawane procesowi formowania profesjonalnym kondycjonerem. Oznacza to, że trafiając do klienta, są już w pełni "wygrzane" i nie wymagają wielomiesięcznego oczekiwania na ostateczne ułożenie się w systemie. Po krótkotrwałej adaptacji brzmią pełnią swoich możliwości i ich działanie nie zmienia się.